Рабочим органом любой плющилки влажного зерна являются вальцы. 1 или 2 пары тяжелых металлических цилиндра, расположенных прямо под приемным бункером. Их длина может составлять от 600 до 1200 мм, в зависимости от модели плющилки и её производительности. Если конкуренты используют вальцы, выполненные из чугуна или легированной стали, то ROmiLL пошел дальше и оснащает без исключения все свои машины вальцами с покрытием из азотированной стали. Высокотемпературное азотирование – процесс насыщения стальной оболочки ионами азота, что в свою очередь приводит к недоступным для других показателям твердости, устойчивости к износу и коррозии. Срок службы таких вальцов составляет до 25 000 тонн обработанного зерна.

Помимо вальцов из азотированной стали возможно оснащение плющилок ROmiLL ультимативным решением – титановым покрытием поверхности вальцов. Обработка поверхности осуществляется боридом титана. Это вещество превосходит свойства более распространённого вещества – карбида титана, и обладает сразу несколькими улучшенными свойствами: крайне высокая температура плавления – 3225°C (для сравнения, температура плавления чистого Титана 1668°C, а поверхности Солнца – 5505°C) и исключительно высокая твердость (25-35GPa, 98 HRC). Данные показатели обеспечивают очень большой ресурс, который составляет до 48000 тонн.

Это специальная, запатентованная ROmiLL технология, отвечает сразу за два важнейших аспекта работы. Во-первых, она обеспечивает абсолютную безопасность поверхности вальцов – в случае попадания неразрезных объектов в поступающем зерне, срезается специальный предохранительный штифт, в течение 0.02 сек. Вальцы отскакивают друг от друга, машина встает в аварийный режим и просто ждет замены штифта. Во-вторых, из-за наличия данной системы вальцы всегда монолитно закреплены относительно друг друга, что в свою очередь обеспечивает 0% необработанного зерна в обрабатываемом ворохе. Таким образом достигается исключение издержек, ведь необработанное зерно перестает поступать в корм животным и уходить в навоз.

Опция, отличающая машины в исполнении PROFI. Она представляет из себя специальные дозировочные устройства в приемном бункере и множество датчиков, расположенных на машине. В бункере снимается наличие зернового материала с помощью емкостного датчика; позиция вальцов контролируется с помощью датчика отскока, также им контролируется скорость вращения вальцов; импульсный лопатковый измеритель потока консерванта с помощью которого блок управления оценивает измеренные значения и контролирует дозирование консерванта. Турникеты берут на себя функцию контроля над количеством подаваемого консерванта в обработанное зерно, с помощью постоянного мониторинга производительности машины в реальном времени. Это позволяет полностью исключить человеческий фактор из процесса работы и избежать издержек, связанных с потерей дорогостоящего консерванта.

Компьютеризированная система управления рабочим процессом с сенсорным экраном, которой оснащаются плющилки влажного зерна RomiLL обеспечивает полный контроль над машиной во время работы. Если машина оснащена турникетами, то на экран выводятся все показатели датчиков и производительности, а также статус положения турникетов в реальном времени. Блок управления плющилки, не оборудованной турникетами для дозирования, отличается тем, что оператор машины должен сначала самостоятельно определить необходимую производительность плющилки, задать её вместе с желаемой дозой консерванта в блок управления

Широкую базовую комплектацию включается: карданный вал Bondioli&Povesi с муфтой со срезным болтом; электронный, сенсорный блок управления; аппликатор консерванта; световая и акустическая сигнализация системы отскока; комплект освещения; прессующий шнек и пресс-тоннель для пластиковых рукавов диаметром до 8 футов (серия CP) или шнековый конвейерный транспортер из нержавеющей стали (серия М); запирающиеся ящики для инструментов; бочка для воды; лестница в бункер.

Аппликатор консерванта используется для перекачки, транспортировки и распыления жидкого консерванта для его дальнейшего смешивания с измельчаемым материалом в процессе плющения перед подачи зерновой массы в рукав с помощью трамбовочного шнека в рукав, либо транспортировки в винтовом конвейере, который выносит материал на транспортное средство или на место хранения

Входит в базовую комплектацию плющилок влажного зерна серии М, представляет из себя винтовой шнековый конвейерный транспортер, который позволяет производить выгрузку готового зерна как в транспортное средство (самосвал, тракторный прицеп, бункер-перегрузчик и т.д.), так и в силосную яму.

Диаметром до 8 футов входит в базовую комплектацию плющилок влажного зерна серии CP, представляет из себя комплекс агрегатов и приспособлений для смешивания с консервантом, транспортировки, трамбовки зерна, поднятия и надевания упаковочного рукава, а также гидравлических тормозов.